多功能仿形铣的注意事项及功能说明

1、多功能仿形铣底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，****铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5、仿形铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，****精度，延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的****运转；同时，****铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

机床调整                                    

①本机出厂前已由****技术人员全部调整好，用户只需做轻微的调整。

②输送带的调整。工作台背面有两个调整螺丝，输送带往那边跑偏，就顶紧那边的螺丝，直到输送带运转正常。

③ 砂带调整。砂带调整时先点击电机，一是看砂带传动方向是否正确，二是看看砂带往哪个方向跑偏，千万不要直接开电机，以免撕裂砂带以及转动的方向不对致使风机风叶松动。上主轴有两个调整 螺丝，调整时砂带往哪个方向跑偏，就顶紧那个方向的螺丝，要细心调整，慢慢观察，一次调整量不要过大，而且要注意安全。