石灰窑煅烧过程中的问题

      煅烧区伸长 首要表现为卸出的石灰和出来的窑气温度均上升。发生这种表象的缘由通常是：石灰石粒度过小，碎末含量多;*煤的碎末含量多;在窑壁的周围生成瘤块，它在一个地方阻止通风，一起使煅烧区下降，但在其它地方则通风较多，而且使煅烧区进步。处置煅烧区伸长的首要办法是削减送入窑内的空气量。

    煅烧区缩短 通常是因为配煤率低致使的。伴跟着这种表象的是卸出的石灰生烧量添加，窑气中CO2浓度下降和其温度下降。处置的办法是有必要添加装入的*煤量，留意配煤率，一起不改变出料量。

    单边煅烧 通常是由布料、布煤及出料不均匀、通风不均匀或窑壁某处结瘤构成的。伴随这一表象的是料面歪斜，构成一方高，一方低，四面下料不均匀，且温度冷热不均匀，窑内单边蹿火。

    临沂市金永窑炉有限公司环保型竖窑所生产出的石灰产品质量稳定，活性度高，完全能够满足*、炼钢、烧结等方面的使用要求。出灰系统选用周圈出灰机与二级液压锁风装置相结合的方式，达到了比较理想的锁风性能。上料、配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化控制完成。设备简单，操作弹性大，占地面积小，****相对与其它窑型较低，
    石灰窑可能大家都知道，但是石灰窑的知识大家又了解多少呢？现在就让我公司****师傅告诉你一些关于石灰窑的知识。普通石灰窑是用来煅烧石灰石，生成生石灰(俗称白灰)的窑。 它的技术进程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送 入)预热后到850度初步分化，到1200 度完毕煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完毕生石灰商品的出产。不相同的窑形有不相同的预热、煅烧、冷却和卸灰办法。 但有几点技术原则是相同的即:资料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消 耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反 比。