烟煤容易被压碎成粉末，影响窑的通风。只有在不得已的情况下才使用烟煤做燃料，烟煤的着火温度比*煤是着火温度比*煤的着火温度低，烟煤依其挥发分含量和粘结性强弱不同又可分为长焰煤，气煤，肥煤，结焦煤，瘦煤和贫煤等

   出料门的设置应考虑以出灰操作方便为原则，自然通风的立窑应有利于燃烧所需空气的吸入，强制鼓风的窑，要****出灰门的个数及尺寸大小视窑的大小而定，主要考虑扒料均匀和****偏窑，出灰门也不能过大和过小。过大，出灰量不容易控制，造成出灰不均匀，会产生偏窑现象，如尺寸考虑过小，则会导致出灰操作不方便，处理事故困难

石灰窑煅烧过程中的问题

      煅烧区伸长 首要表现为卸出的石灰和出来的窑气温度均上升。发生这种表象的缘由通常是：石灰石粒度过小，碎末含量多;*煤的碎末含量多;在窑壁的周围生成瘤块，它在一个地方阻止通风，一起使煅烧区下降，但在其它地方则通风较多，而且使煅烧区进步。处置煅烧区伸长的首要办法是削减送入窑内的空气量。

    煅烧区缩短 通常是因为配煤率低致使的。伴跟着这种表象的是卸出的石灰生烧量添加，窑气中CO2浓度下降和其温度下降。处置的办法是有必要添加装入的*煤量，留意配煤率，一起不改变出料量。

    单边煅烧 通常是由布料、布煤及出料不均匀、通风不均匀或窑壁某处结瘤构成的。伴随这一表象的是料面歪斜，构成一方高，一方低，四面下料不均匀，且温度冷热不均匀，窑内单边蹿火。

  竖窑的高径比是决定竖窑'三带“稳定的****基本的要素，高径比过大，相应内径变小，有效高度变大，在送风压力不变时，窑内阻力*，煅烧带相应就会下移：高径比过小，相应内径变大，有效高度变小，在送风压力不变时，窑内阻力减小煅烧带相应就会上移。

   竖窑的高径比是竖窑设计的热工之本，必须根据原料，燃料状况及风机造型综合考虑，切不可随意模仿，这也是目前竖窑建设****易被忽视的环节，