自动喷涂线的除尘采用旋转滚筒式清洁，根据产品的高度不同可以调整高度尺寸，调整参数为数字显示可视（有更好的建议和方法也可以采纳，主要清理灰尘和碎屑）。

能够自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作，无工件时自动停止。

清理过程中有回收灰尘装置，清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。

清洁滚头使用*，柔软材质，不能损伤板材表面，除尘效果好，方便清洁更换。

除尘装置采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。

劲升无尘涂装科技有限公司是一家集模具设计到模具制作、塑胶成型射出、喷油、移印、丝印、UV、真空电镀为一体的****加工企业。 

全自动线触摸屏 

详细描述：　　涂装线PLC控制系统PLC通过接收控制命令，采集现场传感器信号，自动输出通过驱动部分控制整个汽车生产涂装线的移车生产流程。　　软件系统采用人性化设计、运行界面友好、操作简便；具有监控现场转运工件工况；具有****操作的自动识别及相应的报警提示，能够实现在紧急状况下通过运行界面中的急停键控制现场各区位滚床、门电机的急停，操作自如；提供对工位类型，各类传感器的有效标识，增强直观性。　　系统对被控对象具有限位、定时等保护功能；可实现自动、半自动移车过程，对转运车升、降速斜率可调，保证转运车起步、运行、停止时，在转运车上的客车车身不倾斜、不滑动，不抖动。确保安全生产。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

     涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。