设备设置从上向下送风装置，****喷房内起雾化现象，集成的喷涂室具有进风二级过滤，风压通过变频调节。

喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm，初始枪口离流水线设备距离为250mm。

输送皮带末端装有清洗装置，能够实现自动化清洗功能。

自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器，操作显示控制触摸屏14吋。

喷枪供油系统：采用中压混气喷涂系统，克姆林*X系统喷枪和柱塞泵供油系统，每把喷枪的吹付压力均可*调节，控制喷涂时的吹付空气流量；

设备配置可视透明观察口，能够可视喷漆作业。

运行导轨要求稳定性好、*损、没有明显噪音。

喷涂线烘干段的设计

1.烘干箱采用保温隔热，使用硅酸铝耐火纤维填充。

2.烘干箱采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。

3.箱体加热方式采用暖风加热，要求：A、暖风温度在环温0—100℃可调整，风量和加热采用单独控制，当温度达到设定高温度时加热停止，当低于设定低温度时加热启动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s，并且可以调整2m/s-4m/s之间。C要求箱体内的温度，风速均匀，风口方向由顶部往流水线方向送风。

4.整段箱体设有检修窗口，便于维修使用，箱体预留加热窗口，进行封闭，后期需要增加加热装置可以直接使用。

喷涂生产线改造主要包括环境改造和喷涂自动化两方面。环境改造要求包括：风淋室、洁净喷涂仓、送风系统、废气处理四方面。

****涂覆作业环境，****产品涂覆品质，并确保设备系统运行的稳定性、安全性、经济性，建立吸送新风、新风净化的洁净涂覆作业环境；实现自动化喷涂，减少人员的参与及人身伤害，提升涂覆工艺技术水平，树立清洁生产、涂覆自动化生产的*。