自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪，喷漆量的大小和方向角度可以调整，每个喷枪可以单独控制。

喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机，保试喷漆的*。

喷漆设备配置油漆回收装置，满足能够回收利用。

供料系统配置自动加料泵，能够实现自动供料，供料压力能够满足枪头压力的使用，同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。

喷漆生产线工艺流程

1.上料：采用人工上料。

2.表面打毛：为了****隔离剂附着力，需对模板表面进行打毛处理，不需要去除材料，*掉原来的纹路即可，为了不影响下工位涂装效果，表面需清理干净。

3.预升温：此工序为冬季涂隔离剂预留，要求模板在此工位升温到40℃左右。

4.涂隔离剂：采用喷涂或滚涂的方式对工件表面涂装隔离剂，涂层厚度30-40μm。注意此工位滴漏的隔离剂的处理，怎么****因长时间不处理造成的堆积现象。如果采用滚涂方式，必须提供处理在不工作时涂辊上的残留隔离剂的方法；如果采用喷涂需提供喷枪在不工作时的残留隔离剂处理方法，怎么****堵塞现象。

流水线喷涂设备的设计

1.自动喷涂设备为单轴往复式，横向运动配置4把纵向并列****头,往复运动速度0-4M/S可调整。

2.工件外形及位置检测功能：喷涂设备配备的工件光栅可以检测工件的外形尺寸，镂空，摆放位置等信息，根据检测信息控制喷涂区域大小，节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆，工作过程中自动识别有无板材及左右*。