自动涂胶设备基本性能要求

1、喷胶裁片规格为500x400mm，要求系统产能大于每小时生产1000件裁片，上料工作位不能小于3个，收料工作位不能小于2个。

2、为保证环境的*度，喷胶柜和烘干隧道必须全部封闭，同时安装排气风机将喷胶柜和烘干隧道内的异味收集后完全排到室外。

3、为保证喷胶后的成品表面胶水不黏手，要求产品在隧道内的风干时间不能小于3分钟，同时为保证流水线的连续性和规定的产能，需要供应商详细提供应对措施及制作方案。

自动喷漆设备对铝模板中所有规格平板表面进行喷涂，包括所有标准墙板、楼面板以及所有平板形式的非标板。

模板表面涂层要求：

铝模板工作面均匀涂装隔离剂，涂层厚度30-40μm，表面无漏涂现象，涂层均匀、表面用硬物刮花不得有起皮脱落现象。

自动喷涂工艺说明

该铝模板自动喷涂生产线是从成品模板进入生产现场开始，经过人工上料、表面打毛、预升温、表面涂隔离剂、烘干、风干、机器人下料码垛等一系列流程所构成的路线。即按产品****化原则，负责完成产品全部喷涂工作。

自动涂胶设备基本性能要求

1、喷胶裁片规格为500x400mm，要求系统产能大于每小时生产1000件裁片，上料工作位不能小于3个，收料工作位不能小于2个。

2、为保证环境的*度，喷胶柜和烘干隧道必须全部封闭，同时安装排气风机将喷胶柜和烘干隧道内的异味收集后完全排到室外。

3、为保证喷胶后的成品表面胶水不黏手，要求产品在隧道内的风干时间不能小于3分钟，同时为保证流水线的连续性和规定的产能，需要供应商详细提供应对措施及制作方案。