喷涂线烘干段的设计

1.烘干箱采用保温隔热，使用硅酸铝耐火纤维填充。

2.烘干箱采用全封闭结构，两端进出口高度为13cm。

3.箱体加热方式采用暖风加热，要求：A、暖风温度在环温0—100℃可调整，风量和加热采用单独控制，当温度达到设定高温度时加热停止，当低于设定低温度时加热启动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s，并且可以调整2m/s-4m/s之间。C要求箱体内的温度，风速均匀，风口方向由顶部往流水线方向送风。

4.整段箱体设有检修窗口，便于维修使用，箱体预留加热窗口，进行封闭，后期需要增加加热装置可以直接使用。

自动喷涂设备技术要求

1、自动上下料，至少应该是人工单片摆放，****后成品收料。中间层不允许夹涂料。

2、循环流水作业。在公司现有工艺方案条件下（人工托盘送料—自动喷涂—人工托盘收料—烘干，劳动强度大）做到自动化升级。

4、能源：电力、压缩气体气、自来水。

5、职业健康安全方面：设备结构符合*职业健康安全相关标准，互锁，设置必要防护装置（如光电等）。

6、节能环保方面：选用节能技术和产品，不能使用*或行业淘汰成品及工艺，体现循环利用。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

未考虑涂装设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。