木材硬化窑--金龙硬化窑工艺木材不变形：

深度碳化木加工流程

深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被*，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是*的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何*物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对*、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，木材蒸煮烘干炭化，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。

在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为分多等级，既：*材、单面无节、无节材等等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。

排版。

把掉选好的，符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化。

进罐炭化。

木材排版好之后，就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。

出灌。

经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，木材蒸煮烘干炭化DF，硬木一般时间36-48小时），木材终于碳化好了，等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢？上面我们也说道了，炭化是在高温下进行的，为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。

抛光。

如果木材在炭化之前是没有抛光过的（直接锯开，表面毛躁），那么出灌后就需要抛光了，增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。

打包。

金龙深度碳化木的组成：

深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被*，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是*的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何*物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对*、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，木材蒸煮烘干炭化H，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，木材蒸煮烘干炭化S，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。