钢丝绳层数 |
n |
1 |
2 |
3 |
4 |
提升压力 |
16 Mpa |
|||||
拉力 |
Kgf |
4000 |
3643 |
3345 |
3092 |
*大泵流量 |
120 L/min |
|||||
绳速(流量80L/min) |
m/min |
24 |
30 |
32 |
35 |
马达排量 |
390 cc/r |
|||||
绳容量 |
m |
21 |
41 |
65 |
90 |
传动比 |
1:7 |
|||||
A油口为提升油口 |
M33×2 |
控制油口P |
M10×1 |
建议钢丝绳直径 |
14 mm |
|||||||
B油口为下降油口 |
润滑油口D |
M10×1 |
重量(约) |
200 kg |
注意事项:
-卷筒顺时针方向旋转为提升(可按用户要求)。为了安全起见,卷筒上至少保持缠有5~6圈钢丝绳。
-绞车制动为多片盘式制动器,静态制动扭矩1450N.m ,*大回油背压应小于5bar 。
-绞车采用行星齿轮减速器,运转平稳,结构紧凑合理,内部润滑用油脂润滑 。
-请使用8.8级以上的螺栓(M16以上)固定绞车。(提醒:目前设备不能用来载人) 。
客户订货如有特殊要求,技术咨询,请于技术部联系,订货电话: 17753736449
根据加工要求的不同,工作台的移动速度可通过节流阀4来调节,利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被顶开,油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高,维持定值。
为保持油液的浦洁,设置有过滤器,将油液中的污物杂质去掉,使系统工作正常。
总之,液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的;利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。液正系统工作,必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节,以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
(2)液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。