配合松，纱管会随着锭速的卜升容易产生浮管．反复使用，使纱管容易产生疲劳，“天眼”处易产生开裂，我们针对棉纺企业纺纱时的现实，在’‘天眼”的设计上采用了*的工艺方法，在热固性树脂塑料制造的“天眼”的幕础上，外部包裹一层特殊的介质，其特征在于管体内壁和胶木层之间设有复合材料层，里面的胶木层为酚醛树脂塑料。

也就是说简管的内孔尺寸要与铝杆锭子上的铝杆保持一定的间隙（铝杆锭子顶端起30 一70 部位的间隙要保持在0 . 05 一20 之间），既不能太小，又不能太大，因为内孔太小（小于0 . 05 ) ，机器上插入的力不够，且纺满纱时，抓管器又拔不动（一般情况主机的气压在4 一MPa ) ，无法完成集体落纱的下一个循环；间隙太大（大于20 ）钢球的设计弹力与纱管之间不能形成足够的弹力（支撑力），

结合*、*标准和*行业标准，在技术指标值寻找关键点，如原材料的硬度值、内外径尺寸值以及振程值和国外在生产此类产品时的检验和试验方法。通过分析，我们得知，它对原材料的要求与我们传统的短车用筒管有明细的区别，薄壁管产品是以铝杆锭子上的钢球张力作为原始力，握招准纱管，形成点状的接触，而形成一定的弹力（或叫支撑力），