配合松，纱管会随着锭速的卜升容易产生浮管．反复使用，使纱管容易产生疲劳，“天眼”处易产生开裂，我们针对棉纺企业纺纱时的现实，在’‘天眼”的设计上采用了*的工艺方法，在热固性树脂塑料制造的“天眼”的幕础上，外部包裹一层特殊的介质，其特征在于管体内壁和胶木层之间设有复合材料层，里面的胶木层为酚醛树脂塑料。

纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位。根据锭子不同型号，纱管锭位一般在（5 mm , 6 mm 》 土0 . 8 mm 之间。纱管锭位是由锭杆卜端锥度与纱管小眼（芯子》 锥度来确定的。纱管与锭子锥度面配合良好、位置适中纱管就会运行稳定，管纱成形也好。如果纱管小眼磨损变大，就会出现锭位高低不齐，造成冒头纱，拔管落纱难，纱管小眼磨损，握持力下降，也会造成纱管跳管，卷绕紊乱造成坏纱。

也就是说简管的内孔尺寸要与铝杆锭子上的铝杆保持一定的间隙（铝杆锭子顶端起30 一70 部位的间隙要保持在0 . 05 一20 之间），既不能太小，又不能太大，因为内孔太小（小于0 . 05 ) ，机器上插入的力不够，且纺满纱时，抓管器又拔不动（一般情况主机的气压在4 一MPa ) ，无法完成集体落纱的下一个循环；间隙太大（大于20 ）钢球的设计弹力与纱管之间不能形成足够的弹力（支撑力），