精锐薯业提示红薯脆片加工工艺流程是原料选择→清洗→切片→护色→脱水→真空油炸→脱油→冷却→包装。操作要点如下：

    1、原料选择：选择新鲜饱满、肉质紧密、无霉烂、无病虫害和机械伤的椭圆形红薯。

    2、清洗：先将红薯在清水中浸泡1- 2小时，然后用手工或清洗机除去薯块上的泥沙及夹杂物，然后用不锈****除去红薯的表皮层，迅速浸入清水中。

     3、切片护色：由于红薯富含淀粉，固形物含量高，其切片厚度不宜超过2毫米。切片后的红薯片其表面很快有淀粉溢出，在空气中放置长久可发生褐变，所以应将其立即投入沸水中处理2- 3分钟，然后捞出并放入水中冷却。热处理主要有以下作用：*酶的活性，稳定色泽；除去*切片后暴露于表面的淀粉，****在油炸过程中部分淀粉浸入食油而影响油的质量；****油炸时切片的相互粘连。

     4、脱水：油炸前需对红薯片脱水处理，以除去薯片表面水分。可采用的设备有冲孔旋转滚筒、橡胶海绵挤压辊、振动网形输送带及离心分离机。

     5、真空油炸：真空油炸技术克服了高温油炸的缺点，能较好地保持红薯片的营养成分和色泽，使之口感香脆、酥而不腻。

     6、脱油冷却：趁热将红薯片置于离心机中，以1200转/分钟的速度离心脱油6分钟，然后摊晾使之冷却。

     7、分级包装：将产品按形态、色泽条件袋装封口。****采用真空充氮包装，保持成品含水量在3%左右，以保证成品质量。

    精锐薯业提示作为由农发****和粮农*推动的一项计划，《全球木薯发展战略》认识到在以市场为动力的商品链方式范围内加工新鲜块根来生产诸如淀粉这种副产品具有重要意义。然而，尽管在过去25年中全球对木薯淀粉的需求已经增长，但只是在泰国，木薯完成了从主粮到加工业产品和原料的转换。

   在年产1亿余吨块根的非洲，除了尼日利亚和南非以外，几乎不存在淀粉提取行业。“在处于热带非洲的大多数*，木薯块根是一种基本主粮，是应对其他作物歉收的重要储备并日益成为供应都市市场的一种经济作物，”粮农*作物及草场处的块根和块茎作物*内班比·鲁塔拉迪奥（NeBambi Lutaladio）说。“尽管一些*所进口的淀粉本可用木薯在本地生产，但其****未能调整其政策来鼓励木薯淀粉的生产。”

   “此外，增值公共研究和发展没有形成传统，而且由于缺少专利保护，私营部门不愿在****木薯淀粉技术的研究方面****。”在开展一定数量淀粉提取活动的*，由于运输不便、供电不足以及缺少训练有素的人员，其生产效率不高，因此缺乏全球竞争性。

   建造一个现代化的淀粉厂一般需要800-1000万美元的资本以及大量额外资金来支付****初几年的经营费用。目前，私人****者因以下几个因素而失去****兴趣，即由于许多非洲农民使用未经改良的木薯品种，所生产的淀粉质量很低，而且供应不稳定 -- 农民更喜欢趁新鲜产品市场价格较高时将其产品作为粮食出售。

     精锐薯业讲述红薯的清洗依据土质挑选合宜的清洗设施，约略归纳为：含沙很多的土地普通挑选半自动上料洗薯机单台即可。泥巴地挑选洗薯机应两台，笼式洗薯机为清洗红薯表层数量多的泥沙，半自动上料洗薯机为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥巴。

       清洗完结红薯半自动进入了*碎机内施行分解，*碎后浆渣进入了圆筒离合机内施行离合，离合局部三道过淋提出取得率高，离合后薯渣基本不含水份。小粉浆在离合后导入除沙器内去除小粉之中的杂质、泥沙增长小粉品质。除沙后直接进入了精化机内施行细化。此时小粉施行沉淀处置也可经过旋流站施行浓缩。浓缩后小粉导入脱水机内去处养分，脱水后小粉含养分约略为38-40*左右，进入了烘焙机内施行干燥处置。完套以逝川平面接触线作业出产，半自动化深重。

设施提议：

       1.施行薯类小粉加工多为马铃薯小粉、木薯小粉以小粉销行为主。

       2.施行薯类深加工的多为红薯、马铃薯多为三粉深加工（粉条、粉丝、粉皮）。

        3.家子式加工为洗薯机、磨浆离合机、粉条粉丝机组成，****小、利润高.发生效力快等长处。

提醒：

       本厂长年供给零配件，本机出厂均不相配带电机。****托运花销自理，不收费*计划车间、负责安装、调整、代培养训练技术操作担任职务的人、不收费传受技术。供给技术资料、光碟等技术资料。