精锐薯业提示红薯淀粉加工在我国有悠久的历史，常以鲜薯和干薯片为原料进行加工，传统的加工方法主是采用清洗、粉碎、分离，然后进行沉淀、起粉、晒干，整个生产过程周期长，一般****周期（既完成****沉淀前），就需要8-12个小时，然后进行第二、三次沉淀，有的还要用酸浆法进行处理，整个流程下来要2-3天，同时淀粉质量没有保障，不能适应市场的新需求。

    从我国整个红薯淀粉加工市场来看，绝大多数还是以简易的小型加工为主，产品低层次相对过剩，而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛，传统中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代。

      从现阶段而言，红薯由于收获季节集中，加工时间短，并且红薯体积大，不适宜长途运输，并且种植区域多在丘陵和山区，运输不便，所以仍需以中小型加工为主，****也不宜过大，可以采用分散加工，集中精制的方法。

     要****淀粉的质量，主要从淀粉加工流程上进行考虑，可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机，淀粉精制系统（旋流站）可以代替沉淀池与酸酸浆法，真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水，从而****淀粉加工效率，有条件的地方还可以引进气流干燥机，使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度****，效率也大会****，可以在更短的时间内完成更大加工量。

     相信在不久的将来，传统的加工方式会逐渐退出舞台，我国红薯淀粉质量将得到整体****。

    精锐薯业提示作为由农发****和粮农*推动的一项计划，《全球木薯发展战略》认识到在以市场为动力的商品链方式范围内加工新鲜块根来生产诸如淀粉这种副产品具有重要意义。然而，尽管在过去25年中全球对木薯淀粉的需求已经增长，但只是在泰国，木薯完成了从主粮到加工业产品和原料的转换。

   在年产1亿余吨块根的非洲，除了尼日利亚和南非以外，几乎不存在淀粉提取行业。“在处于热带非洲的大多数*，木薯块根是一种基本主粮，是应对其他作物歉收的重要储备并日益成为供应都市市场的一种经济作物，”粮农*作物及草场处的块根和块茎作物*内班比·鲁塔拉迪奥（NeBambi Lutaladio）说。“尽管一些*所进口的淀粉本可用木薯在本地生产，但其****未能调整其政策来鼓励木薯淀粉的生产。”

   “此外，增值公共研究和发展没有形成传统，而且由于缺少专利保护，私营部门不愿在****木薯淀粉技术的研究方面****。”在开展一定数量淀粉提取活动的*，由于运输不便、供电不足以及缺少训练有素的人员，其生产效率不高，因此缺乏全球竞争性。

   建造一个现代化的淀粉厂一般需要800-1000万美元的资本以及大量额外资金来支付****初几年的经营费用。目前，私人****者因以下几个因素而失去****兴趣，即由于许多非洲农民使用未经改良的木薯品种，所生产的淀粉质量很低，而且供应不稳定 -- 农民更喜欢趁新鲜产品市场价格较高时将其产品作为粮食出售。

     精锐薯业提示木薯粉，呈粉未状，与木薯淀粉不同，它是全部木薯块根的加工物，保留了木薯的营养成份，营养相对木薯淀粉更为*。以食用为主。

木薯全粉生产工艺流程：

     木薯粉的加工可以大致分为几个工段：清洗设备，粉碎设备，脱水设备，干燥设备，包装设备。各个工段相关连，可以自动化完成整个生产过程。

清洗

      清洗是木薯粉加工的关键环节，相对木薯淀粉加工而言更为重要，因为木薯粉没有后面的水清过滤工段，其中如果有泥沙将直接影响木薯粉的质量，造成杂质含量高。

粉碎

      木薯的粉碎与一般的木薯淀粉加工时的粉碎也不一样，粉碎时要尽量少加或不加水，并且细度要求相对更高，粉碎后的物料一般不进行过滤，以防流失营养成份。在粉碎时为了保证其色泽，可以进行防氧化处理。

脱水

      为了干燥木薯粉，要对粉碎后的浆料进一步脱水，脱水机有多种选择，小规模可以用三足脱水机，大的可以用*真空脱水机或****离心机，从而降低物料中的水份，****干燥效率和质量。

干燥

      木薯粉的干燥设备和木薯淀粉的干燥基本相似，只是工艺参数有所不同，仍然可以选用气流干燥设备，通过高温的气体与湿粉相结合，迅速带走湿粉中的水份，从而使木薯粉成为干的物料，这些物料再经过筛分，达到规定细度就是成品木薯粉，可以直接包装，达不到要求还要进行再次粉碎。