精锐薯业提示红薯淀粉加工在我国有悠久的历史，常以鲜薯和干薯片为原料进行加工，传统的加工方法主是采用清洗、粉碎、分离，然后进行沉淀、起粉、晒干，整个生产过程周期长，一般****周期（既完成****沉淀前），就需要8-12个小时，然后进行第二、三次沉淀，有的还要用酸浆法进行处理，整个流程下来要2-3天，同时淀粉质量没有保障，不能适应市场的新需求。

    从我国整个红薯淀粉加工市场来看，绝大多数还是以简易的小型加工为主，产品低层次相对过剩，而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛，传统中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代。

      从现阶段而言，红薯由于收获季节集中，加工时间短，并且红薯体积大，不适宜长途运输，并且种植区域多在丘陵和山区，运输不便，所以仍需以中小型加工为主，****也不宜过大，可以采用分散加工，集中精制的方法。

     要****淀粉的质量，主要从淀粉加工流程上进行考虑，可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机，淀粉精制系统（旋流站）可以代替沉淀池与酸酸浆法，真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水，从而****淀粉加工效率，有条件的地方还可以引进气流干燥机，使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度****，效率也大会****，可以在更短的时间内完成更大加工量。

     相信在不久的将来，传统的加工方式会逐渐退出舞台，我国红薯淀粉质量将得到整体****。

      精锐机械讲述玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前*罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间****长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持****佳的浸泡效果。

     浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米*碎成4—6瓣，含*玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。*碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被*碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。

    经二次*碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨*碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。

      精锐薯业讲解关于红薯*的机理，尚不十分清楚，有许多种说法。美国费城医院从红薯中提取出一种活性物质——去雄酮，它能有效地**和****的发生；还有一所美国大学研究发现，红薯中有—种叫脱氢表雄酮的物质，对防治*有—定的效果。

      关于*****，中医理论认为，是由于其**，能起到减少*内垃圾、*积存的作用。对此，中国军事医学科学院*中心主任、全军******副主任*宋三泰*也认为，对于红薯*的机理和原因等还没有做过科学的实验，理论上推测，它含有丰富的膳食纤维，润肠*，*****，对*****等*有益。

      北京中医药大学养生室张湖德*认为，红薯具有一定的*效果，但对红薯*的「本事」不能夸大，要辨证看待，因为其机理尚未完全清楚，红薯的****大****还应放在*、健美、****亚健康、**等方面。

       据《本草纲目》、《本草纲目拾遗》等古代文献记载，红薯有「补虚乏，*力，健脾胃，*阴」的****，使人「长寿少疾」。还能补中、和血、暖胃、肥五脏等。当代《*》说其：「味甘，性平。归脾、肾经。」、「补中和血、*生津、宽肠胃、*秘。*脾虚水肿、疮疡肿毒、肠燥*。」