多功能母线加工机只要勇于成套输配电设备、电力成套生产加工制造企业。本机一机六工位同时工作，*完成剪切、冲孔、大折弯、小折弯（折回形）、压花、压线缆头等；多功能母线加工机装有六个加工单元，通过手动和脚踏开关可分别进行母线的冲，剪，折加工。使用本机与传统母线机相比生产*，使用方便。机器不用通过更换模具可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔，折立弯，折平弯，压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的使用操作。多功能母线加工机的折弯单元采用数控方式，具备记忆功能，操作更****化，输入数据，即可重复使用。

济南精鹏数控设备有限公司的母线机电气故障分析：

一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方*由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.

　　二、数控系统位置环故障

　　1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.

　　2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是*移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.

　　三、机床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.

　　四、机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行化调整.

　　五、偶发性停机故障.这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如*干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,

                                       安全操作中

1. 安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

2. 当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。

3. 一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。

4. 由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。

5. 一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

6. 在更换模具时一定要停机，以免发生危险。

7. 在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

8. 应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时

修磨或更换。

保持液压油清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加油。