“药食同源”、“食疗重于药疗”的思想已普遍为人们接受。对于功能性食品的生产，超微 粉碎技术主要在其基料（如膳食纤维，脂肪替代品等）的制备中起作用。超微粉体可****功能物质的生物利用度，降低在食品中的用量；其微粒子在*内的缓释作用，又可使****性延长。

气流粉碎技术是一种有效的粉末细化方法,目前主要应用于化工、医药等领域,在硬质合金制备领域应用气流粉碎技术目前还鲜有报道。以同种WC粉末为原料,分别采用高能球磨和气流粉碎的方法细化,通过实验对比两种工艺制备出粉末的物理性能及粒度分布、微观结构。发现气流粉碎方法细化粉末粒度小、分布均匀、无团聚、性能较好,适宜于制备*超细硬质合金。

区别于普通粉碎，超微粉碎设备是利用转子高速旋转所产生的湍流，将物料加到该超高速

气流中。转子上设立多****交错排列的若干小室能产生变速涡流，从而形成高频振荡，使物料的

运动方向和速度瞬间产生剧烈变化，促使物料颗粒间急促摩擦、撞击，经过多次的反复碰撞而

裂解成微细粉，粒度可达 1000 目 /2.54cm 或更高 [5] 超微粉加工设备还具有以下特性： （ 1 ）设备 回流装置，能将分选后的颗粒自动返回涡流腔中再进行粉碎； （ 2 ）有蒸发除水和冷热风干燥功能； （3）对热敏性、芳香性的物料具有保鲜作用；（4）对于多纤维性、弹性、粘性物料也可处理到理想程度；（5）对设备运行中产生的超声波，有一定的灭菌作用。