“药食同源”、“食疗重于药疗”的思想已普遍为人们接受。对于功能性食品的生产,超微 粉碎技术主要在其基料(如膳食纤维,脂肪替代品等)的制备中起作用。超微粉体可****功能物质的生物利用度,降低在食品中的用量;其微粒子在*内的缓释作用,又可使****性延长。
气流粉碎技术是一种有效的粉末细化方法,目前主要应用于化工、医药等领域,在硬质合金制备领域应用气流粉碎技术目前还鲜有报道。以同种WC粉末为原料,分别采用高能球磨和气流粉碎的方法细化,通过实验对比两种工艺制备出粉末的物理性能及粒度分布、微观结构。发现气流粉碎方法细化粉末粒度小、分布均匀、无团聚、性能较好,适宜于制备*超细硬质合金。
区别于普通粉碎,超微粉碎设备是利用转子高速旋转所产生的湍流,将物料加到该超高速
气流中。转子上设立多****交错排列的若干小室能产生变速涡流,从而形成高频振荡,使物料的
运动方向和速度瞬间产生剧烈变化,促使物料颗粒间急促摩擦、撞击,经过多次的反复碰撞而
裂解成微细粉,粒度可达 1000 目 /2.54cm 或更高 [5] 超微粉加工设备还具有以下特性: ( 1 )设备 回流装置,能将分选后的颗粒自动返回涡流腔中再进行粉碎; ( 2 )有蒸发除水和冷热风干燥功能; (3)对热敏性、芳香性的物料具有保鲜作用;(4)对于多纤维性、弹性、粘性物料也可处理到理想程度;(5)对设备运行中产生的超声波,有一定的灭菌作用。