精飞模具有限公司成立于1998年，经过十多年的力求改进，不断*，现发展成****电铸模芯加工，铍铜模具开发制造，塑胶产品成型，精密按键模具制造企业。

公司厂房面积3000多平方米，员工150多人，公司技术力量雄厚，生产设备齐全：高速CNC精雕机10台、CNC加工中心、电脑车床各1台，电铸制造缸18台，铣床20多台等，自设咬花；拉丝纹；可代模具厂加工咬花，拉丝纹；有特大的生产力量，月生产电铸模芯500套以上，按键模具50套以上。

电铸模具已应用于各种塑胶模芯，所服务客户行业广泛，如手机行业（手机按键，导航键，方向键，侧健，装饰键），DVD/VCD/音响面板和按钮、MP3/MP4按键、汽车行业（车灯、车垫）、灯饰、光学镜片（聚焦片）、水晶饰品、****礼品、工艺品、笔杆、****按键、导光板、标牌、数码相机等一些高精密产品及形状奇异特殊产品的模具，均可以电铸加工制造，并且较普通模具相比，电铸具有精密度****高（0.01MM），外表美观，而且光亮度****高，使用铸命长（正常25-30万啤次），周期短（依产品而异6-35天，并且可根据客户出板要求3-6天出快速模），*等优点。

精飞模具有限公司  力求改进，不断*，现发展成****电铸模芯加工，铍铜模具开发制造，塑胶产品成型，精密按键模具制造企业。

黄铜

黄铜电****损耗大，加工速度也比紫铜慢，但放电时短路少，加工稳定。目前在火花机成形加工中一般不使用黄铜电****，但低速走丝线切割加工中仍使用。

精飞模具有限公司

电铸设备由电铸槽、直流电源(一般是12伏，几百至几千安) 以及电铸溶液的恒温、搅拌、循环和过滤等装置组成。电铸溶液采用含有电铸金属离子的*盐、****盐、氟****盐和氯化物等的水溶液。电铸的主要缺点是效率低，一般每小时电铸金属层的厚度为0.02～0.05毫米。采用高浓度电铸溶液，并适当****溶液温度和加强搅拌等措施，可以****电流密度，缩短电铸时间，从而可以****电铸效率。这种方法在镍的电铸中已获得应用。