液压电动泵的主要元件构成包括储能元件和控制元件：储能元件由蓄能器、消振容器、滤油器、手力泵和油泵组成。蓄能器由活塞分开，上部一般充氮气。当电动机驱动油泵时，油从油箱抽出送至蓄能器下部，从而压缩氮气而储能。消振容器用以消除油泵打压时的压力波动。滤油器保证进入高压油路的油液无杂质。手力泵在调整、检测液压电动泵发生故障时或无电源时升压或补压。油泵将油送至蓄能器，从而储存能量。

　　控制元件主要由阀系统组成，主要做为储能元件和执行元件的中间连接，给出分、合闸动作的液压脉冲信号，去控制操作元件。

一般液压电动泵的配机调整顺序：

　　（1）将液压站擦拭清理干净后安装，用地脚螺钉把死（小容量液压站可直接上），调平清洗后注油。

　　（2）参照液压原理图或液压管路图铺设管路，把站出油口与主机液动机进油口相接。

　　（3）参照电器原理图引入电气控制线，检查、接电。

　　（4）将全部压力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。

　　（5）起动电机，对于定量泵系统调节溢流阀，对于变量泵调节压力调整环节至系统使用压力，注意消除外接管路漏油。

　　（6）依此调整压力阀流量阀到规定状态，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。

　　（7）用电气调试循环，检查主机动作是否正常。

　　（8）调试电气，液压挡铁至规*置，确保行程发信。

　　（9）用电气调试循环，调节流量阀，保证运动速度，完成规定循环。

　　（10）用电气半自动循环，连续运行半小时，确认无误，力量、速度满足要求，即可投入半自动或自动循环正常工作.