在使用砂石分离机的时候一定要严格按照它的使用规定来进行,不能随意改变它的操作步骤和流程.其次,工作人员在使用前还需要将设备内部的杂物和污渍都拿清理干净,以免会影响到它的正常使用。另外，为了确保它的安全使用,当机器出现故障问题的时候,工作人员一定要立即停止机器的运行,然后才能检查设备,并且对其进行维修,只有等到确定没有问题之后才能进行操作。

砂石分离机整机结构

        分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地****磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性*分离。分离能力可能0-30 t/h.

        供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

        电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。****了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

        操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

砂可分为天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂即由制砂机和砂石分离机的生产和筛分制造出来的机制砂，粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4:1。