激光切割加工的时候激光切割机不出现激光的问题出在哪里大家了解吗？下面联创激光切割带大家了解激光切割加工时不出现激光的状态：

1. 首先检查激光电源开关是否打开，电源插头是否插好，水泵电源开关是否打开，

2. 在开机的状态下,查看激光管内是否有蓝光,  

3. 用一张纸挡在激光管出光口，按点键看是否有光，如没有激光；在按激光电源的测试键来测 试有无激光，有激光说明激光管和激光电源没有故障，反之没有激光，那故障就存在于激光电源和激光管上。  

4. 检查光路有没有偏移，镜片是否损坏。

5. 检查水循环是否正常（看出水口，水流是否顺畅） 

6. 如无水流或水流不畅：检查水泵有没有通电，水管有没有打折， 

7. 水循环正常，查看激光电源指示灯是否亮，激光电源风扇是否转动，如不转动则激光电源损 坏，更换电源。   

8. 如激光电源正常，但测试还是无激光，检查激光管内管无*碎或激光管老化，需更换激光管。 

9. 如测试有激光，工作不出光，检查水保护是否损坏，可在通水的情况下测水保护是否导通。

激光切割加工在切割的时候，如果时而有光时而无光是出现了什么问题呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：

1. 先检查电源的电压是否稳定，不稳则要求客户配一个稳压器。  

2. 检查镜片是否过脏或有无损环，光路有无严重偏移。需清洁或更换镜片，调整好光路。

3. 如果光路正常，检查水循环是否正常，如水时断时续清洁水泵和水管或更换水泵， 

4. 如果水循环正常，问题就可能是水保护故障，测量水保护导通是否正常或短接水保护测试。如 果不正常则需更换水保护  

5. 如问题依旧，主板，激光电源，激光管均有可能导致这一现象需交替更换以上配件，查找原因。

6. 如开机有激光，用一段时候就没有激光，激光管老化，需更换激光管。  

激光切割价格在加工工艺品的时候，需要注意一些什么样的事项才会让我们的工艺品变得非常的精致呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：

(1)喷嘴直径的影响。喷嘴口大小对切割速度有一定的影响，喷嘴口大小也影响出口处压力分 布。喷嘴直径增加，由于喷气流对切割区母材的强烈冷却作用使热影响区变窄，但也会导致切 缝过宽，而喷嘴大小会引起准直困难，喷嘴口有被光束削截的危险，而且，切缝过窄，在高的 切割速度下会阻碍熔渣的顺利排出。

(2)喷嘴与工件表面间距的影响。喷嘴与工件间距直接影响喷嘴气流与工件切缝的耦合。喷嘴 口太靠近工件表面，对透镜会产生强烈的返回压力，减弱了对溅散切割产物质点的驱散能力， 对切割质量有不利影响，但距离太远又会造成不必要的动能损失，对有效切割也不利。

一般， 喷口与工件间距控制在1～2mm为宜，现代激光切割系统的割炬都配有电感或电容式传感器反馈 装置，以自动调节两者距离在预先设定的高度范围内。 外光路系统的影响：激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输(包括反射和透射)，以 ****高的功率密度准确地照射到工件的表面。

外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整，确保当青岛激光切割炬在工件上方运行时，光 束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点，对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学 元件位置发生变化或受到污染，都会影响切割质量，甚至造成切割不能进行。

外光路镜片受到气流中杂质污染和切割区飞溅质点粘结，或者镜片冷却不足，都会使镜片发生 过热，影响光束能量传输。引起光路准直度*移而导致严重后果，透镜过热还会产生焦点失真 ，甚至危及透镜本身。