激光切割加工的实际应用有哪些呢?下面联创激光切割带大家了解加工的应用是怎么样的:
在薄板加工中的应用
充分利用软件优势,****薄板材料的利用率。AMADA 的激光切割机配套的编程软件为 AM-LASER,它的 CAD 工作平台为 CADKEY7. 0,辅以Lnest( 优化排料) ,旋转支撑等较有特色的功能。Lnest 可在定尺材料上优化排列相同料厚的多种不同零件,利用这一功能用激光切割薄板可省略开料这一工序,降低工时,同时可减少材料装夹次数。
由于 AMADA 的激光切割机存在加工死区,减少装夹次数就意味着节省材料,减少加工辅助时间。瑞士百超的激光切割机的“飞行光路”,待加工的板材不需要夹紧,不仅不存在加工死区,而且加工速度成倍的****。编制切割方案时可根据生产计划把相同料厚的多种不同零件排列在定尺材料上,****材料的利用率。
减少模具数量、加快产品开发速度。因为,近年来在纺织机械产品中少切削、无切削以及钣金件所占的比重越来越大,如果没有比较****的工艺设备,那么每种钣金类零件在落料生产工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具,而模具的49% 范围内; 拉断区的隔距应设定在 105 ~ 110 mm和 115 ~145 mm 范围内; 拉断机热拉伸倍数在 1. 25~ 1. 40 范围内,热板温度设定在 160℃ ,热板出丝温度应达到 100℃; 保证拉断区丝束温度均匀,出条温度不超过 60℃。
激光切割价格的好处有哪些大家了解多少,激光切割加工使材料融化,同时能够与激光束同轴气体吹走被融化的材料,下面联创激光带大家了解以下内容:
激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中,激光切割加工技术大大减少加工时间,降低加工成本,****工件质量。
激光切割加工技术的优势:
1.精度*0.05mm,重复*精度0.02 mm;
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm;
3.切割面光滑:切割面*刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;
4.速度快:切割速度可达10m/min,****.大*速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;
6.不损伤工件:激光切*不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;
8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;
9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等;
10.节约模具****:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间。
不知道从什么时候开始,我们的生活中缺少不了激光切割加工厂的存在,且在这个行业发展的客户量还不少,前提当然是因为这个行业比较*,所以很多人纷纷来到这个行业,那你知道激光切割加工的发展史吗,联创激光切割来告诉你。
在1917年爱因斯坦就预言了受激辐射的存在,但在一般热平衡情况下,物质的受激辐射总是被受激吸收所掩盖,未能在实验中观察到。直至1960年,市面上出现了一台红宝石激光器,它标志了激光技术的诞生。从此激光技术的发展十分迅速,现已在几百件工作物质中实现了光放大或制成了激光器。激光的出现是对传统光源的一次革命,它应用于工业、农业、军事、交通、科研以至日常生活等几乎所有的国民经济领域。它大大丰富了传统光学的内容,并发展形成了数门,乃至数十门新型的边缘科学。