乳化液废水处理装置
　　传统采用化学法进行*乳，即加药——气浮——过滤工艺：由于在常温常压下进行化学反应，反应难以即时和充

分，加之乳化液采用的表面活性剂不尽相同，采用的药剂也难以使油滴脱稳，因此，采用化学法*乳，必然有一定

的局限性和不可靠性。同时由于管理维修量较大，处理费用较高，在乳化含油量变化时，也难以达标。

 一、电解法*乳的机理
　　该装置采用铁板作电****材料，反应槽材料为聚*。电解反应如下：

　　由于电解时生成羟自由基·OH氧化性****强，可有效*油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的Fe(OH)2

和Fe(OH)3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，

使油水分离，小油滴集聚上浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm，氧气泡直径为20-60μm远小于化学

气浮法的气泡直径80μm，因此*乳去除率较高．实践证明，当含乳油量＞3000mg/L，适当降低板间电压值，****

板间电流值，进行*乳效果十分理想。
　　电解*乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。　　对于有机废水，在直

流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。

若含酚有机酸类，作为预处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。
    二、脉冲电解法*乳工艺及特点：
    工艺：（该装置由电控箱、电解主机、过滤器三部分组成）

    特点：
    1、该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需要选择。
    2、无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1度电费。（当COD>1000mg/L时,电费有所增加）
    3、连续运行，自动操作，易管理维修。 *乳效果好，C0D去除率>95%,保证稳定达标。