硅橡胶密封是首层级,是LSR 液体硅胶注射成型技术
??相比其他类型橡胶,硅胶突出体现在弹性优良、压缩率高、耐热耐寒耐化学溶剂、耐氧化、电绝缘、散热等等。硅胶是以从石英中获得的硅元素为基础,并由硅原子粘附诸如、乙烯基等侧链而形成的饱和非*性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶(VMQ)是应用较多的一种硅橡胶材料。硅胶原料一般为凝胶状,无色半透明,无味。主要特点是既耐高温(高300℃)又耐低温(低-100℃),是目前耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,硅胶机,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。邵氏硬度有20至90度。
??硅橡胶是目前防水结构件首要选择。目前结构件选择使用的橡胶材料一般考虑硅橡胶或者三元乙丙橡胶,选择必须综合考虑橡胶的性能,其中邵氏硬度、粘接要求、*拉强度、伸长率、工作温度、耐寒度、耐老化等是主要考虑的指标,硅橡胶尽管价格高于三元乙丙橡胶,但各方面性能均优于三元乙丙橡胶,因此成为电子产品防水首材料。而液态硅橡胶加工又是其中的前沿技术。
??除了衬垫以外,槽的设计也是关键点之一。槽的尺寸,横截面积必需和衬垫变形量相适应,设计原则是,槽的截面积是衬垫的截面积。这样才能使得衬垫压缩后完全容乃在槽内,使得槽的边沿和盖板紧密接触,达到防水的效果。
??在机身各处潜在进水口采用硅橡胶密封结构件(硅胶圈、硅胶垫)是保证消费电子产品外壳不漏水的基础手段。
硅橡胶是以线形聚有机硅氧烷为基础聚合物(生胶),加入交联剂,补强填料及其他配合剂,经配合、硫化,形成的弹性体。硅橡胶按其商品形态,分为混炼硅橡胶与液体硅橡胶两大类。液体硅橡胶与混炼硅橡胶不同,硅胶机公司,是由中等聚合度的线形聚有机硅氧烷为基础聚合物配合填料、各种助剂及添加剂配制的具有自流平性或触变性的基料(Compound)。使用时一般不用大型加工设备,可根据品种及用途挤出、注型、涂覆后,在大气中或加热下硫化成形为弹性体。内容包括:缩合型室温硫化硅橡胶的基础聚合物及配合剂;缩合型单组分RTV硅橡胶;加成型液体硅橡胶等。
液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制,计量,硅胶机厂商,混合均匀;采用静态混合器静压注射的方式,配置液控或气控喷嘴,汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道;清洗方便简单,硅胶机价格,减少了人力和物料浪费。
好的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定,自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶塑化、注射单元具有佳的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能,双手操作、低能耗的液压系统 西门子控制系统国际电气、液压元件。