硅橡胶密封是首层级,是LSR 液体硅胶注射成型技术
??相比其他类型橡胶,硅胶突出体现在弹性优良、压缩率高、耐热耐寒耐化学溶剂、耐氧化、电绝缘、散热等等。硅胶是以从石英中获得的硅元素为基础,并由硅原子粘附诸如、乙烯基等侧链而形成的饱和非*性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶(VMQ)是应用较多的一种硅橡胶材料。硅胶原料一般为凝胶状,无色半透明,无味。主要特点是既耐高温(高300℃)又耐低温(低-100℃),是目前耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。邵氏硬度有20至90度。
??硅橡胶是目前防水结构件首要选择。目前结构件选择使用的橡胶材料一般考虑硅橡胶或者三元乙丙橡胶,选择必须综合考虑橡胶的性能,其中邵氏硬度、粘接要求、*拉强度、伸长率、工作温度、耐寒度、耐老化等是主要考虑的指标,硅橡胶尽管价格高于三元乙丙橡胶,但各方面性能均优于三元乙丙橡胶,因此成为电子产品防水首材料。而液态硅橡胶加工又是其中的前沿技术。
??除了衬垫以外,槽的设计也是关键点之一。槽的尺寸,横截面积必需和衬垫变形量相适应,设计原则是,槽的截面积是衬垫的截面积。这样才能使得衬垫压缩后完全容乃在槽内,使得槽的边沿和盖板紧密接触,达到防水的效果。
??在机身各处潜在进水口采用硅橡胶密封结构件(硅胶圈、硅胶垫)是保证消费电子产品外壳不漏水的基础手段。
什么是硅胶面罩硅胶面罩
采用硅胶制作的全部面罩主体,液态硅胶射出机,采用双层硅胶边缘使其与脸部四周紧密贴合,波纹设计的口鼻罩可满足不同脸型需求;快速扳扣的五点式头带与双层硅胶边使其脸部紧密贴合,无反应;镜片采用全屏设计,内防雾、外防摩擦来保证镜片的透的视率,三维人性化曲线设计的镜面,视野更宽敞;传声装置及宽视野防冲击镜片给予作业者的安全和*。
硅胶面罩采用硅胶制作的全部面罩主体,采用双层硅胶边缘使其与脸部四周紧密贴合,波纹设计的口鼻罩可满足不同脸型需求;快速扳扣的五点式头带与双层硅胶边使其脸部紧密贴合,无反应;镜片采用全屏设计,内防雾、外防摩擦来保证镜片的透的视率,三维人性化曲线设计的镜面,液态硅胶射出机价格,视野更宽敞;传声装置及宽视野防冲击镜片给予作业者的安全和*.
硅胶材料能密封大部分*气体,硅胶面罩是人类在恶劣环境作业自我保护的工具,用于工厂防尘,防毒,消防等领域
由于硅胶材料密封性好,能密封大部分*气体,能承受恶劣高温高压环境,硅胶面罩是防du面罩、防尘面罩、消防面罩、潜水面罩的主要配件
特点:*老化,防*,*,液态硅胶射出机供应,易清洗。
特性:硅胶面罩不会老化变硬。硅胶易于清洗,非常*,*,反复使用仍能保证良好的贴合性轮廓线型密封边缘和头带消除了压迫面部*而引起的不适。鼻部设计非常*贴合空气死角小,限制废气的复吸,增加了*性滤盒直接固定到密封面罩上,精密液态硅胶射出机,减少了配件更换并简化维护工作。
功能
1、拥有的贴合度,*度和光学效果的硅胶面罩产品。
2、重量轻设计,减轻由工作带来的头部和颈部的疲劳度。
3、标准口鼻罩防雾设计
4、可更换面屏加以高强度防刮涂层。
5、全消除由面屏曲面造成的影像失真,提供真实的视觉效果
6、*,耐久性的硅胶裙边设计,五点头带
脱模阶段
脱模是一个注塑成型循环中的后一个环节。虽然制品已经冷固成型,但脱模还是对制品的质量有很
重要的影响,脱模方式不当,可能会导致产品在脱模时受力不均,顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方
式主要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式,以保证
产品质量。
对于选用顶杆脱模的模具,顶杆的设置应尽量均匀,并且位置应选在脱模阻力da以及塑件强度和刚度
da的地方,以免塑件变形损坏。
而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模,这种机构的特点是脱模力大
且均匀,运动平稳,无明显的遗留痕迹。