液态硅胶成型过程：

　　液态硅胶为双组分的液态材料，液体硅胶机，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，液体硅胶机厂商，针阀立即封闭射嘴。

近几十年来，硅橡胶制品的应用取得了突飞猛进的发展。作为器械行业，对硅橡胶制品的性能，液体硅胶机厂，特别它在临床医学上的应用也越来越广泛。

目前，仅美国每年用于卫生的液体硅橡胶达一百多吨，混炼硅橡胶达二百多吨，液体硅胶机定做，制品有几百种。目前我国的市场仍以进口产品为主，国产硅橡胶市场比例很小。其原因是国产产品系列性和配套性较差，产品在外观、包装设计、宣传力度上明显不足，无品牌效益，严重影响了硅橡胶产品的推广与应用。

随着人民生活水平的提高，对健康意识的不断增强，硅橡胶制品的使用会越来越多。

液态硅胶配件由于具有优异的性能而成为目前应用多的高分子材料。随着有机硅工业的发展，硅橡胶制品将形成不可轻视的市场，硅橡胶在领域将发挥更大的作用。

液态硅胶的特性：

　　液态硅胶是一种没*、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、*寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生*的物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、产品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为的材料