液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的*橡胶。液体硅橡胶(LsR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。

液态硅胶在手机防水中具体有哪些应用

1、在金属卡托类防水产品的应用

以粉末冶金 LSR硅胶材质为例，可以通过MIM成型 LIM成型 喷涂的工艺结合形成防水机构件

形成的防水卡托具备的特点如下：

1.硅胶模内金属成型；

2.结构简单强度高；

3.防水等级可达 5 级。

2在电池壳类防水产品的应用

以PC TPU LSR硅橡胶材质为例，双色转盘液态硅胶机，可以通过双色注塑 LIM成型的工艺结合形成防水机构件。

形成的防水电池壳具备如下特点：

1、实现手机防水、防尘、防摔功能；

2、表面无痕，且无需喷涂等表面处理；

3、防水等级可达 7 级。

在电池壳背面成型液态硅胶密封电池仓，在满足多次拆卸的前提下提供了足够的防水性能。

3、在卡塞类防水产品应用以塑胶 软胶 LSR硅橡胶材质为例，可以通过双色注塑 LIM成型 喷涂的工艺结合形成防水机构件。

形成的卡塞类防水产品的特点如下：

1、TPU与LIM间隔成型；

2、实现表面喷涂高光 ；

3、防水等级可达 7 级。

在双色卡塞背面成型液态硅胶，用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水，更换方便且防水性能稳定。

手机进水是仅次于手机碎屏的第二大手机危害，双色液态硅胶机，而防水问题一旦解决，将会给人们生活带来*大的便利。

其实，其意义远不止于此。当机遇用户痛点的这项性能得到提升后，智能设备开始拥抱水的环境，未来有可能衍生出更多的*产品。

除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外，消费级的水下无人机、水下机器人等等也将应运而生。立足现有技术，创造出更多的应用型*，也是值得鼓励的做法。

随着我国经济的快速发展和生活水平不断提高，人们对日用品安全卫生意识越来越高，对硅橡胶制品的透明性、机械强度、弹性、实感就有了更高的要求。特别是对婴儿用品等的卫生等级要求更是日益提高，对所选用的材料卫生等级要求也相应提高。

注射成型液体硅橡胶（LSR）是一种没*无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用*注射成型设备将两组分混合、注模，单滑板液态硅胶机，然后快速硫化，液态硅胶机，成型制品。液体注射成型硅橡胶和传统材料比具有许多优越性：成型周期短，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和应用领域的替代品。

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