由于LSR的粘度较低，供料机，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，

对模具通风的要求更加严格。总的来说，现代LSR的快速硫化的循环时间更短（某些情况下循环时间不到20秒），固态改液态供料机，为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。冷流道成型现代冷流道

体系充分利用了LSR剪切变稀的性质，*达到了无浪费，边成型。在过去的三到五年里，冷流道模塑在制造业中的优势地位急速上升，并导致橡胶产品的产量增加、废品减少、劳动成本降低等良好的势头。LSR不会在模具中收缩，这一点和热塑性塑料类似。但是由于膨胀系数较高，液态智能供料机，加热时会发生膨胀，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持准确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。与热流道模塑相似，在冷流道加工中，热固LSR应保持较低温度和可流动性，液体连续供料机，以确保没有物料的损失。这种加工方法适用于在清洁的室内环境中生产大小、结构相似的大体积部件。理想模型是在为因素影响小的设备中昼夜不停的运转，并逐步*运转周期（日或周）。

液体硅胶替代多种传统产品！

在硅胶还没有诞生的时候，人们常用的无非是五金，木质，塑胶，橡胶等材质比较多!后来硅胶诞生了，越来越多的人慢慢开始了解双组份液体硅胶，关于的硅胶的优势也慢慢在行业内传开，得到了很多业界人跟消费者的认可，液体硅胶在中国得到飞速发展!汽车领域液态硅胶产品液体硅胶制品在当代社会已经起到了非常重要的作用，基本跟生活密不可分，不管是生活用品，医学，军事，还是电子产品，厨房用具，儿童玩具，五金材料，服装商标，树脂摆件，装饰材料等系列都有到液体硅胶做产品，凭借着硅胶的这些优点而诞生的产品，大大改善了人们的生活，逆袭了传统产品。

液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具*般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；