注射成型液态硅胶是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶,能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。
捷晨硅橡胶机械有限公司:液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量*、混合充分。
2、 A、B胶1:1*配比,液态射出机,定量*、快速射出。
3、 可使用第三剂色浆泵,生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
主要运用于全硅胶灌注生产
液态硅橡胶注射成型机的关键部件:
由于液态硅胶的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此对螺杆的密封是必须的;液态硅胶膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持*的侧边距。所以可以采用冷流道加工,高压锅圈液态射出机,液态硅胶应保持较低温度和流动性,冷流道采用闭合式系统,在注射循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%(硫化温度为 150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点
液态硅胶配件在上的应用液态硅胶配件有很多*的性能,如良好的生理惰性、耐体液腐蚀性,在苛刻的环境条件下耐老化,对**不引发等...因此被广泛应用在医学领域中。在当前众多的高分子材料中,硅橡胶无论在数量上还是品种上都占据主导的地位。
液态硅胶配件材料可采用普通橡胶的加工方法,如挤出、浸渍、注射或者模压等进行成型,奶嘴液态射出机,尽管硅橡胶制品的性能因生产厂家采用的硅橡胶原材料或者生产工艺的不同而参差不齐。在实际应用中,硅橡胶制品的性能必须达到一定的水平,才能保证使用过程中的安全性和有效性。