常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,*加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深,制粒机原理,作用在压轮上的压力不仅仅是油泵的压力,还与送料速度和压片速度有关,在压力和压片速度一定的情况下,送料速度越快,作用在压轮间的压力越大,反之越小,同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢,作用在压轮间的压力越大,反之越小。
制粒机使用及*
压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,制粒机,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。
在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,干法制粒机,对于碳钢环模的*要更加仔细
常州健达干燥设备有限公司作为干燥行业的*者,公司凭借*的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念,产品已遍及全国及世界各地,赢得了海内外的一致好评。 在制粒工艺过程中,影响制粒机生产效益的主要原因有许多,其中一个是原料因素的影响。原料因素直接影响制粒的效果,淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化,这些原料经过调质后,有一定的粘性,有利于颗粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压棍磨损,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难,并造成物料糊化效果差,导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。