喷漆流程
清洗除油后用水清洗。除锈采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸, 缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。清洗除锈后用水清洗。表调用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每 1~3 公斤/吨的用 量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。
喷漆分类标准1、按类型分类:手动喷漆和自动喷漆。2、按车漆品种分类:醇酸漆、*漆、水漆。喷漆的标准,按容积(欧洲Paint USA公司标准)可以分为200和400ml两种不同容量的喷漆。3. 按亮度分高光(也叫亮光)、半哑光、哑光(也叫全哑)。油漆光亮度问题哑光产品油漆光泽度的单位是度:亮光≥90度,50度≤半哑光≤70度,哑光≤30度。时常会解释为几分光,一般来说,亮光为九分光,半哑光为五分光或六分光,哑光为三分光。
亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉(也叫消光粉),这样造成油漆表面形成漫反射,从而达到消光的作用。
金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流淌,对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200~300mm范围,压缩空气压力控制在2~4kg/c㎡,这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。