塑料门窗四位无缝焊接机通过控制和气动系统,对焊接强度进行了增加焊接强度的处理模式,保证在不同的环境情况下的焊接强度****,并可以通过数字参数进行量化调节.同时由于焊接完成后的表面直接清理完成,没有钩刀和拉刀的切削钩槽,使焊接的接触面积相对增加了10%-20%.综合这两点改进,焊接强度大大优于普通门窗焊接设备.

塑钢门窗焊接设备.焊机主要包括塑钢门窗二位焊接机、塑钢门窗三位焊接机和塑钢门窗四位焊接机,这几种设备的区别就是焊接机头的多少、加工效率的高低.二位焊一次只能焊接一个窗户,三位焊在焊接窗户的时候还可以焊接中挺,四位焊机可以同时焊接两个窗户

塑钢门窗设备在制作塑钢门窗时,****为重要的就是下料,计算准确具体尺寸,合理操作塑钢门窗设备才能制作出****的塑钢门窗.下面就跟随小编一起来了解一下吧.

　　一、边框、上框、下框、边梃、上冒头、下冒头、中冒头的下料

　　1、塑钢门窗设备的型材下料主要是双角切割锯和任意角度锯,根据塑钢门窗设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执行.

　　2、切割.开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量.如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割;如果不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量(一般单端焊接余量是3mm).

　　切割过程中,应保证塑钢门窗设备锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行.切割后,做到首件三检,并抽检.所有构件必须满足一下技术要求:

　　a. 构件长度允许偏差0.5mm.

　　b. 构件端部角度允许偏差0.5读.

　　c. 构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面应清洁,无水、油污、料屑等杂物.

　　二、中框、中冒头的下料