塑窗设备是塑窗厂家固定资产的主要部分，是为社会提供塑钢门窗的重要物质 基础．塑窗设备能否保持正常的工作状态，将会直接影响到塑钢门窗的产量、质量、成本及企业生产经营的经济效益，那么塑钢门窗是怎么工作的呢？今天就来给您分享下塑钢门窗的6大工艺流程：

     1、塑钢门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。

　　2、所有塑钢门窗加工都要安排在****厂家进行。

　　3、塑钢门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框提前进行修补。

　　4、塑钢门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距400固定，下部用铁件she钉枪固定。严禁在砖砌体上使用she钉。

　　5、塑钢门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀

     6、外墙塑钢门窗框四周必须与墙体抹灰层之间留有间隙，抹灰层不得直接覆盖窗框，内口用发泡剂塞口，确保外框与洞口弹性连接，外口用水泥砂浆抹压密实，窗框下口缝隙控制在10MM，上口及两侧缝隙为5MM

塑窗设备的维护*，是指为了保持塑窗设备正常的技术状态、延长其使用寿命，按 照规定进行的日常检查、润滑、间隙的调整及隐患的消除等一系列的工作。塑窗设备的维护 *工作，按其工作量大小，难易程度与作业范围，可划分为不同的种类。一般采用三级*制度，即日常*、**、二级*。

塑钢门窗设备在制作塑钢门窗时,****为重要的就是下料,计算准确具体尺寸,合理操作塑钢门窗设备才能制作出****的塑钢门窗.下面就跟随小编一起来了解一下吧.

　　一、边框、上框、下框、边梃、上冒头、下冒头、中冒头的下料

　　1、塑钢门窗设备的型材下料主要是双角切割锯和任意角度锯,根据塑钢门窗设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执行.

　　2、切割.开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量.如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割;如果不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量(一般单端焊接余量是3mm).

　　切割过程中,应保证塑钢门窗设备锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行.切割后,做到首件三检,并抽检.所有构件必须满足一下技术要求:

　　a. 构件长度允许偏差0.5mm.

　　b. 构件端部角度允许偏差0.5读.

　　c. 构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面应清洁,无水、油污、料屑等杂物.

　　二、中框、中冒头的下料