气源系统是塑钢门窗设备中的重要处理系统,对整个生产起着重要的作用.今天,我们一起了解一下塑钢门窗设备气源处理的必要性:

　　从空压机输出的压缩空气中含有大量的水分、油分和粉尘等杂质,不通过适当的方法清除这些杂质,会对塑钢门窗设备气动系统造成很大的危害.

　　变质的润滑油会使橡胶、塑料、密封材料变质,堵塞小孔,造成门窗设备元件动作失灵和漏气.水分和尘土还会堵塞节流小孔或过滤网;在寒冷地区,水分结冰会造成管道*或冻裂等.

塑钢门窗设备切割角度的调整步骤:

　　调整塑钢门窗设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直):铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验合格,在此可直接锯切一铝合金型,材检验其90度角的锯切面是否符合要求,误差为±10′.如若不符合要求,可调整限位挡块上的螺栓.然后再重复锯切测量,使之满足要求.****后注意要锁紧切割锯上的螺母.

　　调整塑钢门窗设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°):松开工作台上的锁紧手柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手.锯切型材后检查是否符合要求(误差为±10′).如果不符合要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足要求.然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄.

中框、中冒头的下料

　　1、塑钢门窗设备中中框、中冒头的下料设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯.

　　2、切割.根据设计订单上的下料尺寸进行切割.切割后首件三检,并抽检,构件应满足以下技术要求(中梃锯除外):

　　a. 保证*锯切割后型材端部角度为45度,允许偏差0.5度.

　　b. 保证第二锯切割后型材端部角度为90度,允许偏差0.5度.

　　c. 切割后型材端部尖角与中心线偏移允许偏差0.5mm.

　　d.下料长度符合设计要求,允差0.5mm

　　e.构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物.