*供料控制系统技术参数

1.原料种类

施工现场原料构成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；

2.原料使用量

2种原料24小时使用情况：原料与水口料3T每8小时；

3.实地现场

现场由11台注塑机摆放，注塑*供料系统流程，现有9台，*供料系统价格，后期增加2台；

4.现场勘测

施工现场厂房面积预估：长度60M，宽度25M，垂直高度5M；

5.现场输送

水口料由*碎机*碎完后集中回收到储料桶 ，与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。

*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，注塑*供料系统，通过设置*监控台实现全自动化。

高能的生产流程;

整洁的生产场地;

灵活的现场管理;

生产成本大幅降低;

产品品质显著提高;

公司形象全部提升.

自动逆转旋风集尘器特点：

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力效能收集粉尘；

2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。

快速送料站（分岐站）特点：

分岐站是由数个分支组合而成，德州*供料系统，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。