加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就****了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

塑机液压部分

液压系统采用*的油泵与控制阀组合，可控制液压机构的；力、速度及方向。保证了整个机器的准确性、可靠性和*性。

速度压力线性比例控制。

差动快读合模，响应快，性能可靠。

计算机优化速度，压力在线外补偿。

旁路滤油系统。

主动护模和主动安全调压回路。

A3. 塑机控制系统

进口注塑机*电脑控制系统。

大屏幕LCD显示屏，多国语言系统支持。

多组模具储存功能，对不同模具能立即调出使用。

预热及生产PID温度控制，温控精度****高，可控制制品的成型质量。

机械手借口可让你更快速安装机械手进行自动化生产。

在线报警功能。

全封闭电气控制箱，电气元件排布整齐，互不干扰。

A4.塑机注射部分

双缸平衡注射系统，*式高扭矩液压马达预塑装置。

数控多段注射、多段保压、确保成型制品的高精密性。

冷料启动保护和防流涎装置。

多种螺杆料筒选择、定做，确保广泛成型各种制品要求。

为生产*塑料产品，注塑成型机在向电动化发展。电动注塑成型机比以往的液压式注塑成型机更环保且更节能，在如今注重环保的时代，其需求量也一直在增加。

随着这种电动化，零部件可望在****的恶劣工况下的也保持高可靠性。高载荷容量产品，是机械驱动部（注射轴、合模轴、顶出器轴、挤*、可塑化部）不可或缺的重要零部件。