注塑机背压压力的调节

   背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力.

   A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强.

   B.背压****于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象.

   C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大.

注射压力的选择

   A.根据制件形状.厚薄选择.

   B.针对不同的选择.

   在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件.

注射速度的控制

   速度高低的影响:低速充模优点是流速平稳,制件尺寸比较稳定,波动较小,制件内应力低,内外各向应力一致性较好,缺点是制件易出现分层结合不良的熔点痕,水纹等,高速充模可采用较低的注射压力,改进制品的光泽度和平滑度,消除了接缝线现象及分层现象,收缩凹陷小,颜色更均匀一致.

   缺点是易产生”自由喷射”,即出现滞流或涡流.温升过高,颜色发黄,排气不良及有时脱模困难.粘度高的塑料有可能产生熔体*裂,制件表面产生雾斑,同时也增加了由内应力引起的翅曲和厚件沿接缝线开裂的倾向.

青岛嘉和塑料机械有限公司模具进厂（入库）记录：模具入库记录记录了该模具进厂（入库）情况，主要包括入库日期、供货商名称、地址、邮编、联系电话和负责人。

　　模具匹配机台：模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号，包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、成型压力、锁模力、注射量等等。

　　模具维修记录：模具维修记录主要记录维修模具的编号、名称、日期、人员态、维修后试模记录及注意事项等。