调压板:组合压板宽度要比所切铜带宽0.5~1mm,调整左右侧限位块,使压板中心正对滚刀中心,锁紧左右限位块。用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切,根据两边余料情况左右调整压板,直到符合要求为止。 间隔收线:收线装置为上下两层,实际操作时可分两层收线或放置较远收线轴一轴收线。每插入一根切好的铜带放一个隔片及间隔环,*后紧固。各件都应留有一定间隙,隔片要与切好铜带垂直且隔片之间的距离适当,防止收线时与隔片摩擦起毛刺;调节收卷装置及放卷装置,使各段张力适宜,如果收料卷松紧不齐,则收料装置张力应放松点。
型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比,因接触表面的物理性质相同,所以,研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是,两者又有差别,金属轧制中的摩擦具有下述特点:
(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形,所以内外摩擦同时存在,铝带分切机,相互作用,内摩擦的表现形式是产生变形热,而机械运动中只有外摩擦存在。
(2)接触压力高。金属轧制时,接触面承受较高的接触压力。热轧时,接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中,一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao
(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件(温度、速度、变形程度及变形方式等)的函数。例如,摩擦应力是接触面坐标点的函数,分条机分切机,热轧时,越靠近变形区中性面处,接触摩擦应力愈大;薄件比厚件的摩擦应力要大;高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铜箔分切机,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
轧制是冶金企业生产钢材和有色金属材的主要加工方法。钢材轧制生产系统见图1-1。系统的主要产品有厚钢板、带钢、薄板、箔材,常用型钢有方钢、圆钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢等;*型钢有钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢等,以及异形断面型钢、周期断面或特殊断面型钢;钢管包括圆管、部分异形钢管及变断面管。有色金属材主要有板、带、箔材及各种管、棒、型、线材。
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,分切机,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW