工业炉窑使用的耐火材料品种多，使用温度、规格更是不同，所以耐火材料的管理是非常困难的。管理耐火材料时标准化是首先解决的问题。

所存耐火材料采购按照严格的规章执行。对采购的耐火材料作定期和不定期的抽检。对耐火材料采购计划说明使用工业炉名称、交货期、备用数，以及其他订购耐火材料的事项，对不定形耐火材料形成无库存管理，以减低资金积压。

由于生产方式的改进，因此产品的品种、质量和生产效率也有提高。同时，在产品成本上，耐火材料所占的费用比例相当大，所以研究开发新的耐火材料为重要。

①技术情报的汇集。改善耐火材料时，不仅要汇集有关耐火材料制品的情报，更看重其使用实绩。要掌握国外的研究状况，尽可能进行技术交流。

②确切地掌握使用条件。改善耐火材料时，首先要掌握所用耐火材料的工业炉使用条件，了解生产工艺实际使用情况，有否存在影响耐火材料新的因素，原用耐火材料使用情况等。

③耐火材料的选择。研究开发耐火材料流程：确定确切规格指标→申报确认→下达采购技术条件→配方研制→实验室试验→试验总结→工业性试验→工业性试验总结→下达采购技术条件→正式使用。

耐火材料单耗计价采购，以往片面考虑炉子寿命延长，而忽视耐火材料单耗。往往寿命延长了，耐火材料单耗却没有下降，收不到好的实效。现在采取耐火材料往往使用单耗计价采购方式。

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在用工业炉的维修，需要先谈在用工业炉炉体的状态管理。

对于在用工业炉炉体的技术状态管理，一般分为四类：

(1)良好状态：耐火衬体完整，炉体无变形主要部位无积灰，气体畅通，预加热情况良好，炉体各部位不漏水、不漏气、不漏油，炉体钢结构外表无红热、无冒烟、冒火，生产处于正常。

(2)—般状态：炉窑的非主要部位的衬体有轻度的变形现象，主要部位有轻度积灰存在，气流有些阻力，预加热情况一般，存在一定缺陷，但还能生产。

(3)不好状态：炉窑的主要部位的衬体有轻度的变形现象，主要部位有积灰存在，气流有阻力，预加热情况一般，存在缺陷，但还能生产。

(4)恶劣状态：带有严重缺陷，随时有停炉的可能。

工业炉耐火材料的维修，除了传统的耐火砖挖补维修等手段外，随着材料、设备和维修工艺技术的进步，目前已经有更多的维修技术，简要介绍如下：

(1)喷补法维修