防错料系统,防错料仪基本介绍

目的/用途：防止作业员人为因素错料造成返工和不必要损失。（如：操作员看错拿错装错物料,IPQC无核对等等。）缩短转机时间。减轻人员工作量及压力。无纸化，自动电子报表。更自动化、更智能化、标准化。提高直通率、提提提高客户信任度。防错料系统,防错料仪性能特点支持料盘原厂一维码、二维码（无须再次贴码）扫描抢与服务器通过无线传送、接收（无须布线）新机型需导入站位表并扫描入编码，支持共用编码库（可根据客户分类）。用过的程序打开即可使用（编程简单快捷、智能合并编码库两分钟编程）程序产线间可相互调用，可提取合并编码库。站位、物料、飞达三者可防错。支持前料盘条码和后料盘条码对比支持多用户、不同用户不同权限登陆（实名制记录）。生产过的程序，转线智能提前备料（用扫描抢扫料盘即提示站位，缩短转机时间）上料、接料、换料扫描过程中如错料屏幕和声音双重警示。操作员换料自动警示IPQC核对校验（服务器的显示器会以警示）记录、跟踪追朔每一次换料，自动生成详细换料报表。弥补AOI自动光学检测仪-外观检测不到的元件（如小电阻无丝印、电容）弥补首件测试仪或LCR电桥无法测量元件误差和电容伏数等。适用任意厂家、任何品牌任何系列贴片机。

防错料系统,防错料仪技术参数

电子看板功能：产线生产情况和待生产计划电子看板，自动统计并生成各个产线当前在生产情况，更智能、更美观、省掉操作每个小时都去计算和登记。元件剩余数量功能：产品下线时每个规格的元件剩余多少数量。换/接料未扫描确认警示功能：操作员不接料或接料后不扫描，系统会警示、（即元件剩下200PCS时软件自动发出预警；元件剩下0或负数时，证明操作员接料没有扫描，系统将发出红色警示。）远程监控：即可以通过手机APP远程监控电子看板和各个生产线的生产情况（不管您出门远游还是出差在哪里，随时可以监控到生产情况）。可以根据客户需求进行定制开发特殊功能

防错料系统,防错料仪

使用说明：标准配置每条生产线一个智能扫描抢、每三到五条生产线一个IPQC智能扫描抢。操作员每次换料、安装飞达必须按照智能扫描抢提前设定好的程序进行扫描料盘、飞达和贴片机的二维码（二维码供应商提供）;IPQC根据服务提示进行扫描核对。IPQC每一次转线、换班、每隔两到三小时用智能扫描抢做核对。

防错料系统,防错料仪

采购须知错料预算假如错一盘物料（0402一盘10000PCS；0603一盘5000PCS）：拆元件2人，约花费8小时。重新焊接上正确元件4人，约花费8小时（熟手）。浪费错贴的物料。严重影响出货时间严重影响贴片后装配时间严重影响焊点和外观严重影响公司口碑严重影响客户对公司的信誉度。