镶入式模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、*后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要*精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，香港模具，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解容易性、调整可能性等。嵌入件固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，B.以肩部固定，C.以趾块固定，护栏模具，D.其上部以板件压紧。母模板嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3).嵌入件组立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件压入状态及正确位置，C嵌入件底面设有压出用孔穴，冲角模具，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向失误，应设计防呆倒角加工。

这个切管模通常是切金属管子的（切塑料管我还没试过），对管壁厚度，管子形状没有特殊要求。管壁0.3的扁圆铝管完全可以切，切后的变形度可以控制在 /-0.05MM以内，如果管子的精度高，围栏模具，变形的公差可以进一步缩小，可达 /-0.02MM.

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如何对付管材的冲压方法

整理

管材冲压是指管材的第二次加工，

属于管材深加工技术范畴。

它是从传统的冲压工艺发展起来的

一种新的加工技术。它在航空航天、汽车、摩托车、机械、化工等工业部门得到广泛应用。同时也为

管材在工程上的广泛应用展示出诱人的前景。

导针单元(料条送料方向定位)(1)。导向销单元：导向销的主要功能是在连续冲压过程中获得正确的进给节距。冲压模具的导向单元有两种形式：间接型(导引销单独使用)和直接型(导引销装设于冲头内部)。(2).导向销的装配方式与冲头的装配方式相同(装设于冲头固定板)。用弹簧把它限制在冲头固定板上。(3).导向销也以压板的形式安装。由于导向销需要在一定程度上突出压板的数量，防止模具上升，容易将加工材料带走，因此有必要注意压板的刚度和导向形式。(4).导向销单元具有直接型，安装在冲床上，主要用于下料加工(下料加工)或拉深工程切边，其位置定位依据产品孔内径和延伸部。6.引导单元(1)。为了引导被加工材料的宽度方向，获得正确的进料节距，在采用板形下料加工(下料加工)或连续冲压加工时，使用了导料单元，以引导被加工材料的宽度方向，得到正确的进料节距。