金型生产方法的决定是由于冷却后塑料的收缩。 因此，金型生产方法应考虑“成型收缩率”如下:(例如，收缩率为0.2％）1两侧的公差：L = 25±0.05→L0 = 1.02×25 = 25.52侧面公差 ：L = 3-0.2→L0 = [（3 2.8）/ 2]×1.02 = 2.96通过上述方法计算的方法必须通过以下两个方面进行校正：1金校正类型生产的可修改性。 2偶数个奇数方法。 7.角度决定（固定方面）是为了防止释放不良。 需要在固定侧芯部设定拔模角度，但在模制产品的公差范围内通常为30°至3°。 8.如果需要，可以将伸展角度（可移动侧）的决定添加到可移动侧，但通常不添加。 如果喷射不良，可以通过添加喷射器来解决。 9.喷射器的配置符合以下原则：1喷射器区域尽可能大，因为小喷射器孔很难加工。 2尝试使用圆顶杆，因为方形顶孔难以加工（但使用插入线更简单）。 3撞锤应放在附近。 4保证喷射孔周围1mm的小壁厚。

*1：卫浴管业

在管道卫浴行业经常会需要裁切各种大小不一的管道，由于管道的需求量大人工切割速度达不到效率使用的要求。因此不会使用数控全自动切料机来帮助完成大批量的切割任务，通过设置好相应的切割速度及长度就能实现自动化的切割操作。

第2：不锈钢加工业

不锈钢加工行业经常会进行各种不同规格大小长短的不锈钢材料，数控全自动切料机能帮助企业完成不同规格要求的管材切割，不但度高而且切割平整*毛刺变形，天津模具，而且智能化数控全自动切料机所产生的废料少可帮助用户节省成本的同时还能*效切割。

镶入式模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、*后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要*精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解容易性、调整可能性等。嵌入件固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，方铁模具，B.以肩部固定，C.以趾块固定，D.其上部以板件压紧。母模板嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3).嵌入件组立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，自动冲孔模具，B.以隔片调整嵌入件压入状态及正确位置，C嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸螺丝，护栏模具，以利锁固及松开，E.为防止组立方向失误，应设计防呆倒角加工。