铜钼铜铜封装材料CPC232热沉
一、产品简介
CPC是一种“三明治”结构的复合材料,上下表面是铜片,中间层是70MoCu材料,设计的基本理念是利用铜的高导热性以及钼铜的低热膨胀特性,通过调节钼铜和铜的厚度比例,来达到与陶瓷材料,半导体材料相匹配的热膨胀系数,以及更高的导热系数的目的。
CPC相对于CMC来说,相同比例的CPC具有比CMC更低的热膨胀系数,以及更好一点的导热性能。这个对要求较高的电子封装要求来说很重要,在相同的密度条件下,产品具有****好匹配的热膨胀系数以及更好的散热性能,对封装产品的寿命来说具有更好的性价比。
CPC应用:
用于热沉、引线框、多层印刷电路板(PCB)等的低膨胀层和导热通道
飞机上的热沉材料,雷达上的热沉材料
二、物理化学性能
牌号 |
密度 g/cm3 |
热膨胀系数×10-6 CTE(20℃) |
导热系数TC W/(M·K) |
111CPC |
9.20 |
8.8 |
380(XY)/330(Z) |
121CPC |
9.35 |
8.4 |
360(XY)/320(Z) |
131CPC |
9.40 |
7.8 |
350(XY)/310(Z) |
141CPC |
9.48 |
7.2 |
340(XY)/300(Z) |
1374CPC |
9.54 |
6.7 |
320(XY)/290(Z) |
三、加工工艺
工序 |
生产设备 |
质量控制点 |
原料制备 |
热轧机、冷轧机 |
1.铜板的厚度; 2.钼铜(70)板的厚度; 3.铜板、70钼铜板的表面质量; |
复合 |
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1.钼铜:铜的比例; 2.复合界面稳定性; 3.线膨胀系数和导热系数; 4.几何尺寸、表面质量; |
热轧 |
热轧机 |
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清洗 |
酸洗槽 |
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冷轧 |
冷轧机 |
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退火 |
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机加工 |
数控铣,数控车、线切割、双端面磨、冲床等 |
1.表面几何尺寸; 2.表面质量; 3.出示质量证明书。 |
检验包装 |
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四、我们公司的CPC优势
1、CPC复合采用全新的工艺,铜与钼之间的结合紧密,没有空隙,在后续热轧加热时不会产生界面氧化,使得钼铜之间的结合强度****好,从而使得材料成品具有更低的热膨胀系数和更好的热导率;
2、CPC的钼铜与铜比例很好,各层的偏差控制在10%以内;
3、采用充分的换向轧制,钼铜与铜的界面比较平直,产品横向和纵向的性能基本一致;
4、采用优化的退火工艺,*内应力,使得产品在使用时不会产生因为内应力未充分释放而导致的变形。
5、对成品采用合适的机加工工艺,不会对产品后续的焊接、电镀质量造成影响。
6、可以针对不同的使用要求,设计比例的CPC来满足客户需求。
产品图片