钼铜合金钼铜热沉钼铜微电子封装材料
一、简单介绍:
钼铜是钼和铜的复合材料,其性能与钨铜相似,同样具有可调的热膨胀系数和热导率。与钨铜相比,钼铜的劣势是热膨胀系数和导热性能相对来说要比钨铜略差一些,但是钼铜的优势确很明显,那就是密度比钨铜小很多,而正是因为这一点,使得钼铜更加适合于航空航天,微电子封装,通讯等领域。
钼铜的应用:
在大功率的集成电路和微波集成器件中,要求高电导热导材料作为导电散热元件,同时又要兼顾真空性能、耐热性能及热膨胀系数等,而钼铜具备这些所有的属性,是这个领域里面的优选材料。
半导体技术:硅单晶基板用的钼铜圆片、阴****侧连接用钼铜圆片及圆环。
高压开关及触头:开关及电话继电器特殊触头。
核技术:用于*制造的烧结装置、烧结舟和烧结盘,核裂变装置中用于外墙保护和换向模块的高温流量元件。
医疗系统:X-射线靶基底材料、轴、螺母、垫片、弹簧等紧固件,TZM转子等。
二、物理化学性能
牌号 |
钼含量 Wt% |
密度 g/cm3 |
热膨胀系数×10-6 CTE(20℃) |
导热系数 W/(M·K) |
导电率 μΩm |
硬度 HV |
85MoCu |
85±2% |
9.98 |
6.8 |
160~180 |
0.05 |
210 |
80MoCu |
80±2% |
9.91 |
7.7 |
170~190 |
0.046 |
190 |
70MoCu |
70±2% |
9.77 |
9.1 |
200~250 |
0.04 |
180 |
65MoCu |
65±2% |
9.70 |
9.7 |
210~270 |
0.038 |
176 |
60MoCu |
60±2% |
9.64 |
10.3 |
220~280 |
0.034 |
170 |
三、加工工艺
工序 |
生产设备 |
质量控制点 |
配粉 |
V型混合器 |
1.原料粉末物理化学性能; 2.混合后粉末的物理化学性能; 3.混合后粉末的偏析和形貌; |
压制 |
四柱压力机、等静压机 |
1.成分含量; 2.物理力学性能; 3.几何尺寸; 4.表面质量; |
低温烧结 |
烧结炉 |
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渗铜烧结 |
马弗炉 |
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机加工 |
数控铣,数控车 |
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轧制 |
热轧机、冷轧机 |
1.几何尺寸; 2.物理化学性能; 3.表面质量; |
机加工 |
数控铣,数控车、线切割、双端面磨、冲床等 |
1.表面几何尺寸; 2.电镀厚度,表面质量; 3.出示质量证明书。 |
电镀 |
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退火 |
真空退火炉 |
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检验包装 |
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四、我公司钼铜优势
1. 钼铜没有添加任何粘接剂,导热性能很好;
2. 钼铜的金相没有铜池,性能稳定;
3. 钼铜的铜含量控制很稳定,热膨胀系数和导热率很稳定;
4. 通过冲压工艺生产的热沉片,生产成本更低;
5. 相对密度≥99%,孔隙率低,产品气密性好,氦质谱仪检漏测验≤5×10-9Pa·m3/S可完全通过;
6. 电镀质量更好,耐热冲击性能好。
五、我们可以提供规格范围在(0.1~10.0)mm×(10~200)mm×(30~500)mm的钼铜片材,也可以提供深度加工的钼铜精密加工件。
六、产品图片