大型吸塑包装盒的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做精心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现阶段的包装更多的是做为销售的展示，吸引更多的消费者购买，就需要一个符合物品与符合现代社会的设计，这样的吸塑包装盒才会有*感，传统的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的首要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能更好的增加销售量。
吸塑包装盒产品在过程当中要求吸塑包装行业被动洗牌，产品的设计、模具制作、生产技巧、冲床裁边、检查出货等。好的吸塑盒生产，要有一个完整的工作程序。包装的使用能起到物品的美化作用，也将****包装物的销售，使用包装做销售的产品也相当多，要能*的体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。

吸塑产品在生产过程当中多半会遇到一些质量上的问题，在这方面我们也有多去研究如何解决质量上的问题避免生产出大量的次品，在生产过程中会出像的质量问题有“晶点、气泡、厚薄度、刮痕、拉线”等等。
晶点，气泡：晶点的质量问题是吸塑产品的表面会出现一点一点的渣滓，渣滓存在的原因是因为片材商在生产时和一些杂质一起生产然而就出现了晶点的原因，气泡的话就是材料的表面上会有一个泡点也是片材商生产上的原因，解决方法：要是发现此类问题可以找自己的材料供应商即使反映或****片材上的问题。
厚薄度：吸塑产品中出现的产品厚薄度原因，起因有大机上的温度调节，上架的摆放位置，材料的本省厚薄度不均匀，解决方法：大机的温度要按照材料本身的软化度来调节，上架的话要多注意架子和模具摆放的弧度与位置，如果是片材本身问题的话还是要去找片材商。
刮痕：这种情况是因为吸塑厂的员工在操作的过程当中没有保护好产品四处碰撞到导致的，解决方案：增加生产流水线，包装时与冲裁时多注意。
拉线：拉线的了解就是吸塑产品的表面有一层*，解决方案：在生产的时候以片材的厚度来调节温度，上架摆放弧度，还有模具的四角处会很容易出拉线。

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