优点

1. 使颜料在制品中具有更好的分散*母生产过程中须对颜料进行细化处理，以****颜料的分散性和着色力。 *色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。

3. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 *吸入后将影响操作人员的健康。

4. 保持环境的洁净。

5. 使用方便

发展历程

色母是20世纪60年*发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母厂已经达到了 300家，纤维级色母厂为30家，这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母生产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能*母及细旦纤维用色母所占比重较少。

    色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒

常见着色

色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒着色是现今****普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。