吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩。托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来****包装品档次。

*静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

         吸塑行业的发展前景

真空吸塑成型工艺早在20世纪初已为人所知但应用于工业生产还只是20世纪40年代以后的事而在60年代才有较大的发展。近20年来它已发展成为加工包装材料的****重要的方法之一。这种技术迅速发展的原因是真空吸塑成型工艺及设备的不断*以及具有成型性能的新片材的开发同时也是由包装工业的发展及真空吸塑成型包装本身的特点所决定的。  真空吸塑成型是塑料包装容器****常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。

      在国外真空吸塑成型是一种老的成型工艺由于不断的开发和变化目前已高度自动化、机械化并做到了无任何废边料产生100的原辅材料变成制品。全流水线生产的成型系统工程。  真空吸塑成型在下列条件中存在差别  · 加热成型材料至高弹态所需要的再成型温度  · 吸塑成型时通常用的成型模具   · 将制品冷却到其不发生尺寸变化的冷却温度  · 尺寸稳定后制件脱模  在大多数情况下吸塑成型的后处理也是必须的比如   · 修边   · 熔接   · 粘接   · 热封   · 涂层  · 金属喷镀   · 植绒  · 印刷  

厚片吸塑发展的三点想法

 1 形势严峻，“低端红海”待突围

　　“中国厚吸塑行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。”中国厚片吸塑加工工业协会理事长钱桂敬说。

　　该协会秘书长马占峰认为，中国厚吸塑加工行业在低端产品领域存在较大的产能过剩，这也导致低端企业竞争日益激烈，大量企业面临严*存困境。

　　台州目前有厚吸塑企业1万多家，模具生产企业2000多家，年消耗厚吸塑原料近500万吨。产业以低端厚吸塑日用品为主。

　　“全球****危机和*升值让外贸越来越难做，本地原材料和用工成本****又让我们在国内竞争中优势不在。”台州一家厚吸塑制品企业负责人说。当地许多企业主为低端厚吸塑制品“红海”竞争的“惨烈”心急如焚。

　　业内人士说，相比广东等地侧重手机外壳、汽车配件等****产品而言，厚吸塑日用品加工技术含量低、利润空间小、用工成本高。要转型升级，就不能再靠低端竞争打天下，要依靠技术改造、开发新品。

　　2 持续发展，*、环保是核心

　　厚吸塑行业目前面临的普遍困境让众多中小企业主“度日如年”。但在许多业内人士眼中，问题的症结不难辨明。尤其在低端厚吸塑制品领域，品质不佳、没有特色是此类产业附加值低下而竞争惨烈的关键所在。抓住问题根源，*局之路也就有了。

　　“国内不少厚吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品没有吸引力和竞争力。”中国厚吸塑机械工业协会秘书长粟东平说。她表示，国内厚吸塑企业低成本优势渐渐消失，必须注重技术升级和*。

　　钱桂敬认为，国内厚吸塑行业目前已经走过了注重数量的发展时期，必须进入“上水平、上质量”的新阶段，而在此过程中，自主*和****技术尤为重要。

　　*厚吸塑论坛秘书长曾国城指出，厚吸塑企业要提升品质、走可持续发展道路，更要特别重视环保。“企业做好这一点，就能发展，若不做好，以后将不能生存。”

　　事实上，这些“良方”对于求“变”心切、嗅觉敏锐的台州厚吸塑企业而言不陌生，不少厂家已在企业转型中践行“*”、“环保”、“*”的理念。

　　但从整体上看，台州的厚吸塑加工产业仍然以低端的日用制品为主，品质较低、*力不足、材料欠环保，在同业竞争中越来越难体现优势。可以说，整个台州厚吸塑行业形势严峻，亟待转型升级。

　　3 产业升级，让“日用品”成为“艺术品”

　　对“*升级、环保可持续”的产业发展大方向，多数台州本地厚吸塑企业表示认同，但在具体实践中，相当一部分企业有顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的****产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，如何立足现实来把本业守住、做大，是当前****迫切的难题。