加成型模具硅胶应用领域：

如用于建筑业制造及硅胶垫片、医疗卫生用品、医疗教学、食品模具硅胶、工艺品模具硅胶、人物*、**、硅胶娃娃，*练习、*影视化妆、乳贴、义乳等，也应用于新型硅胶真空袋行业、船舶外形制作、汽车外壳、冷却塔、玻璃强化炉、汽车引擎盖、汽车车门、航天主承构件、汽车装饰品、风力发电叶片模具等等，以及大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造等等。

加成型模具硅胶性能特点：

较低的缩水率，小于千分之一，可一比一原型*产品，适用于精密行业；

食品级材质，通过FDA认证，生产、加工环节做到*的环保，符合*环保型企业的要求保准；

耐高低温，温度保持在—50℃到220℃可长期工作，不影响产品性能，不受区域环境的影响，适合更多的行业领域，让产品更有竞争力；

更高的*撕裂性能，相比于工业型硅胶，其分子结构为实心双链，化学惰性更稳定，物理性能更突出，制作的产品更*； 粘度更低，方便抽真空处理，流平性能较好，适合灌注、刷模、包模等多种操作工艺；

可加温固化，让产品可短时间内大批量生产，提升生产效率，节约人工时间成本。

性能参数表：

加成型模具硅胶使用方法： 1、称量A组份与B组份的重量比  　　按正确的配合比(重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。  　　2、混合搅拌均匀AB两组分 将A组份和B组份进行混合搅拌均匀，搅拌越均匀，AB组分反应越充分，产品性能更好。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。  　　3、抽真空排气泡 完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡*了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间  ，看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为：2～4分钟)。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。  　　4、倒入灌封胶等待固化  　　注入必要的胶量，与此同时注意不要卷入气泡。顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的温度下进行固化。

操作流程图：

产品包装：