铸铁划线平台的生产材料和正确使用：
铸铁划线平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等问题。
　　
铸铁划线平台的养护方法：
　　
1、为了防止平台发生的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
　　2、为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
　　3、使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
　　4、好用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在铸铁划线平台上。
　　
铸铁划线平台压砂的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁划线平台压砂，要注意以下几点：
　　1、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净；
　　2、研磨速度不宜过快，以免使铸铁划线平台而导致平台变形。
　　3、铸铁划线平台压不进砂时可以在平台上加重量；
　　4、研磨时铸铁划线平台要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等；
　　
铸铁划线平台的生产工艺基本流程：
　　1、铸铁划线平台工件调平、刮研、检验科检验。
　　2、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
　　3、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
　　4、铸铁划线平台毛坯回火，到去掉铸造内应力的目的。
　　5、铸铁划线平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验。
　　6、铸铁划线平台粗加工后回火，到去掉加工内应力的目的。
　　
划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废。
因此对铸铁划线平台的要求是：尺寸、位置、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。