润滑油脂使用中的温度影响

　 温度不仅对润滑油的氧化变质起着决定性的作用，而且也是影响发动机零件表面生成沉积物的重要因素。温度过高或过低都会导致生成不同性质的沉积物。

　　在活塞的高温区，电机*润滑脂，活塞环槽的温度是鉴别润滑油性能水平的关键条件。如果该环槽的温度不足20℃，类似老式的低功率的汽车发动机，用适当精制的直溜润滑油便能够保证活塞正常工作。当环槽的温度超过20℃后，润滑油就会生成胶质，淮安润滑脂，有引起黏环的危险，需要在油中加入添加剂来****黏环。

如果温度超过250℃，黏环将成为严重问题，需要清净性润滑油才能保证发动机的安全运行。

　　温度对连杆轴承和曲轴轴承的影响主要是轴承的机械强度和润滑油的腐蚀作用。轴承温度低于10℃，****压复合锂基润滑脂，轴承*合金材料的强度不会发生明显的变化，润滑油也无严重化学腐蚀的危险。轴承及其周围的油温在10～140℃范围时，润滑油具有较高的*腐蚀性，轴承才免于遭受腐蚀而降低其机械强度。如油温超过140℃便会同时出现轴承机械强度下降和合金材料的腐蚀问题。

　　曲轴箱润滑油温度对沉积物的形成和性质有****为密切的关系。油温低于60℃时，可能生成低温油泥，油内的冷凝水分能够降低某些添加剂功能。油温从60℃到140℃，油的作用逐渐加剧，需要*腐蚀剂来增强油的安定性。当曲轴箱油温超过140℃后，有些*腐蚀添加剂开始被*（分解），这时要用耐高温的添加剂来****油的安定性和****油的黏度急剧*。

　　气门室盖的温度低于50℃，气门室内将产生凝结水，促使润滑油生成低温油泥，引起机件锈蚀。

正确选用润滑材料是搞好设备润滑的关键。润滑材料的选用要根据摩擦副的运动性质、组成摩擦副的材质、工作负荷、工作温度、配合间隙、润滑方式和润滑装置等条件合理选择。润滑材料的分类是依据使用场合来划分。要牢固掌握各种润滑材料的规格、等级、性能和适用范围，正确选用。

　　（1）根据摩擦副的负荷大小负荷大，润滑油粘度要大；润滑脂锥入度要校处于边界润滑状态的低速重负荷摩擦副还要考虑润滑剂的粘附性和****压性能。

　　（2）根据摩擦副的运动速度对于高速轻负荷的摩擦副应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。考虑离心力的作用，滚动轴承要在温升允许范围内选择粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。对于低速重负荷摩擦副，也应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂，润滑脂价格，并尽可能使用含有油性添加剂和****压添加剂的润滑材料。

　　（3）根据摩擦副的制造精度对于制造精度高、间隙小的摩擦副，应选用粘度较小的润滑油或钳入度较大的润滑脂。对于精度低的齿轮传动装置及钢丝绳等应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。

　　（4）根据制造摩擦副的材质摩擦副的材质硬度低，应选用粘度大、油性好的润滑油或锥入度较小的润滑脂，摩擦副的材质硬度高，应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。

　　（6）根据工作环境和工作温度有水或潮湿环境下工作的机械，应选用油性好、防锈、*乳化性能好的润滑油或润滑脂。工作温度高，应选用闪点高、粘度大、氧化安定性好和耐高温的润滑油或锥入度较孝滴点高和耐高温的润滑脂。

　　工作温度低应选用倾点低、粘度小的不含水的润滑油或锥入度大、耐低温和润滑脂。温度变化大应选用粘度指数大、倾点低的润滑油或温度适用范围广的润滑脂。有腐蚀性介质的工作环境下工作的机械，应选用*腐防锈性能好的润滑材料。化肥工业和有氨气存在的环境下工作的机械应选用*氨性能好的润滑油。食品加工机械应选用对*无害的适用食品机械润滑的润滑油和润滑脂。

　　（7）根据润滑装置选用耗损性人工注油的油孔、油嘴油杯应选用粘度适宜的润滑油；利用油线、油毡吸油的润滑部位，应选用粘度较小的润滑油。稀油循环润滑系统应选用粘度较小，氧化安定性好的润滑油。集中干油润滑系统应选用锥入度较大的润滑脂。